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Poudre d'hyaluronate de sodium de qualité injectable à prix compétitif

L'hyaluronate de sodium injectable est un mucopolysaccharide linéaire de haute pureté, obtenu par fermentation microbienne. Substance physiologiquement active naturellement présente dans les tissus humains, il constitue un excipient pharmaceutique essentiel et un matériau d'implant utilisé en médecine, médecine esthétique, orthopédie et ophtalmologie.

    Spécifications du produit

    Nom de marque MHW CHIMIE
    Numéro de modèle MHW-FU-2026030
    Nom du produit Hyaluronate de sodium
    Formule chimique (C14H20NNaO11)n
    Chimique
    Structure
    N° CAS 9067-32-7
    Apparence Poudre blanche fine
    Essai 95,0 % à 105,0 %
    Solubilité Soluble dans l'eau
    métaux lourds ≤10 ppm
    Protéine ≤0,1%
    Endotoxines bactériennes ≤0,05 UI/mg
    Source fermentation microbienne

    Avantages du produit

    Haute biocompatibilité : Naturellement présents dans le derme, le liquide synovial et l'humeur vitrée du corps humain, sans rejet immunitaire ni différences raciales.

    Propriétés hydratantes élevées : Une seule molécule d'hyaluronate de sodium peut fixer 500 à 1000 fois son propre poids en eau, maintenant ainsi l'hydratation et l'élasticité des tissus locaux.

    Biodégradable: Dégradé progressivement en monosaccharides par l'hyaluronidase dans l'organisme, avec des métabolites non toxiques et inoffensifs et sans accumulation de résidus.

    Haute pureté et faible teneur en impuretés : Éliminé des allergènes tels que les protéines, les acides nucléiques et les métaux lourds ; le contrôle des endotoxines est rigoureux, répondant aux exigences de sécurité des injections.

    Propriétés rhéologiques ajustables : La viscosité et l'élasticité peuvent être ajustées par le biais du poids moléculaire et des procédés de réticulation, s'adaptant ainsi à différents scénarios d'injection.

    Processus de production

    1. Sélection de la souche : Des souches non pathogènes à forte production d'acide hyaluronique sont sélectionnées, et de multiples tests confirment l'absence de contamination exogène.

    2. Culture de fermentation : La culture en fermenteur contrôlée, avec un contrôle précis de la température, du pH et de l'oxygène dissous, assure une polymérisation stable des polysaccharides.

    3. Séparation et purification : La filtration en plusieurs étapes, la précipitation à l'alcool, l'échange d'ions et l'ultrafiltration permettent d'éliminer les impuretés telles que les protéines, les acides nucléiques et les pigments.

    4. Raffinage et séchage : La lyophilisation sous vide préserve l'intégrité de la structure moléculaire du polysaccharide, ce qui permet d'obtenir une poudre de haute pureté.

    5. Distribution et stérilisation : Distribution aseptique, stérilisation par irradiation/chaleur humide, avec un système entièrement clos pour éviter toute contamination secondaire.

    6. Tests complets : Les indicateurs physicochimiques, microbiologiques et de sécurité sont testés lot par lot ; seuls les lots qui réussissent les tests sont mis sur le marché.

    Conditions de stockage

    Stockage: À conserver à l'abri de la lumière, bien refermer et conserver dans un endroit frais et sec à une température inférieure à 2-10 °C. Éviter le gel, les températures élevées et l'exposition directe au soleil.

    Transport: Transporter à température ambiante, à l'abri de la lumière. Éviter les compressions et les chocs ; préserver l'intégrité de l'emballage tout au long du transport.

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